什么是MES系统?
MES Manufacture Execution System）是一个集中管理生产区域、控制、后勤、实时跟踪产品历史和质量管理的集成化制造管理系统，其目标是提高生产效率和业务效益。
MES提供有用信息，以优化生产并实时跟踪所有生产数据。作为一个标准化的集成信息系统，MES不仅充当不同企业系统（ERP、QMS、EAM、SCM和自动化）之间的信息中心，而且管理和优化工厂的日常运营和生产流程。
制造执行系统（MES）是在工厂内使用的计算机系统，用于监视、控制和存储从输入物料到最终产品的信息。
MES提供信息，帮助工厂决策者了解工厂当前状况，以便优化和改进生产活动。MES系统在线工作，以同时控制生产中的多个设备（输入、人员、机器和支持服务）。
MES实时管理生产参数的信息，与更长时间和规划性质的ERP管理有所不同。
MES在企业信息系统中的地位
MES被认为是以下系统之间的中介系统：ERP（Enterprise Resource Planning – 企业资源规划系统）和SCADA系统（Supervisor control and Data Acquisition – 监视、控制和数据收集系统）或流程管理系统。 这些系统之间的界限并不是太清晰，大型工业组织从20世纪90年代开始就投资建设制造执行系统——MES。
MES是为制造公司服务的主要信息系统之一。每种类型的系统都包含不同的功能和产品。这六大制造软件系统类别包括：
- 企业资源规划（ERP） – 包括财务、订单管理、生产和原材料计划等相关功能的系统。
- 供应链管理（SCM） – 包括预测、分发、后勤、运输管理、电子商务和先进计划系统等功能。
- 销售和服务管理（SSM） – 包括自动化销售力量、产品配置-检查员、服务报价、产品退货等的软件。
- 产品和流程工程（P&PE） – 包括计算机辅助设计/计算机辅助制造（CAD/CAM）、过程建模和产品数据管理（PDM）的支持。
- 控制 – 通常是一些硬件/软件组合，如分散控制系统（DCS）、可编程逻辑控制器（PLC）、分散数字控制（DNC）、监控和数据采集系统（SCADA）以及其他数字化过程控制计算机化系统，旨在控制产品的生产方式。
- 制造执行系统（MES） – 包括在整个工厂范围内提供信息以有效执行业务目标的企业级信息系统。
大多数公司需要从这六大类型中提取一些功能才能在市场上成功。根据工艺模式（连续生产、批处理、离散生产、装配或混合）和业务服务（订单生产、重复生产、订单生产、组装-订单、设计-订单），每个应用类别的所需范围和详细功能可能会有很大的差异。MES的功能和产品通常 – 但并非总是 – 根据流程和销售方式而有很大不同。
输入，监视输出，监视每个人的工作，并优化系统。
制造执行系统 (MES) 的优势
制造执行系统（MES）的好处研究表明，用户经历的显著好处包括：
- 平均减少生产周期时间45％；
- 减少数据输入时间，通常为75％或更多；
- 平均减少在制品（WIP）工作量24％；
- 平均减少工作班次之间的文档工作61％；
- 平均减少导向时间27％；
- 平均减少详细计划的文档和浪费56％；
- 平均减少产品缺陷18％。
MES为许多制造商带来了显著的好处，即使是在安装其他类型的扩展软件时也是如此。这在某种程度上是因为MES的功能集中在增值制造过程的核心方面 – 即执行生产过程。因此，虽然大多数系统专注于规划一切将如何运作，但MES专注于改善事物实际运作的方式。MES应用程序提高了工厂内操作的效率，并帮助工厂员工做出正确的决策。
