企業情報システムにおけるMESの位置付け

MES は、次のシステム間の中間システムとみなされます。ERP (enterprise resource planning – エンタープライズ リソース プランニング システム) およびSCADAシステム (Supervisor control and dât qccquisition – 監視、制御およびデータ収集システム) またはプロセス管理システム。 これらのシステム間の境界はそれほど明確ではなく、大規模な業界組織は 1990 年代以来、製造実行システム (MES) の構築に投資してきました。

MES は、製造会社にサービスを提供することを目的とした主要なタイプの情報システムの 1 つです。 これらのタイプのシステムにはそれぞれ、異なる機能と製品タイプが含まれています。 製造ソフトウェア システムの主なカテゴリは次のとおりです。

• エンタープライズ リソース プランニング (ERP) – 資金調達、注文管理、生産および資材計画、および関連機能のシステムが含まれます。
• サプライ チェーン管理 (SCM) – 予測、流通とロジスティクス、輸送管理、電子商取引、高度な計画システムなどの機能が含まれます。
• セールスおよびサービス管理 (SSM) – セールスフォースオートメーション、製品テスター構成、サービス見積、製品返品などのためのソフトウェアが含まれます。
• 製品およびプロセス エンジニアリング (P&PE) – コンピューター支援設計および製造 (CAD/CAM)、プロセス モデリング、製品データ管理 (PDM) が含まれます。
• 制御 – 通常、分散制御システム (DCS)、プログラマブル ロジック コントローラー (PLC)、分散数値制御 (DNC)、監視制御およびデータ収集 (SCADA) システムなどのハードウェア/ソフトウェア システムを組み合わせたシステムや、その他のコンピューター化されたプロセス制御が、どのように制御されるかを制御するように設計されています。製品が製造されます。
• 製造実行システム (MES) – ビジネス目標を達成するために業務を効果的に実行するための情報を提供する工場全体の情報システムで構成されます。

ほとんどの企業が市場で成功するには、これら 6 つのカテゴリそれぞれの機能が必要です。 各アプリケーション カテゴリに必要な範囲と詳細な機能は、プロセス モード (連続、バッチ、個別、組立、またはハイブリッド製造プロセス) やサービス ビジネス (受注生産、リピート、受注生産) に基づいて大きく異なります。 、受注組立、受注設計）。 MES の機能と製品は、常にではありませんが、販売プロセスやスタイルによって大きく区別されることがよくあります。.

入力、出力の監視、人の作業の監視、システムの最適化