RFID制造追溯系统在汽车电子制造中的应用

一、概述

近年来，随着经济的快速发展和国家生产政策的影响，传统制造业面临着许多困难。具有战略眼光的制造商，特别是先进的汽车和电子制造业，正在探索RFID生产溯源系统的先进应用领域。

RFID反假溯源技术代表了与以往反假溯源方法的重大突破。它具有难以伪造、易于识别、具有信息反馈能力、密码的独占性、高安全性以及一次性使用的特点。广州迪峰德信息技术有限公司采用RFID技术来抵制假冒伪劣产品并进行溯源。与激光反假溯源、数字反假溯源等方法相比，RFID技术具有以下优点：

每个标签都有唯一的ID号码，不可更改，难以伪造。
没有机械磨损和防污染。
读卡器的物理接口不直接暴露给最终用户，确保安全。
数据安全方面，保护电子标签的密码并使用多种加密算法进行安全管理。
读卡器和电子标签之间的通信必须经过多个相互验证的过程。

RFID技术是解决当今先进制造业中防伪和溯源问题的可靠选择。

第二，RFID质量溯源系统的组成部分

RFID质量溯源系统被严格设计为遵循国际货物管理和溯源框架，同时实施国内和与负责任方（如货物管理机构、海关、进口商、制造商、分销商在各个级别、零售商、各类仓库和运输商）的外部源追溯。该系统被设计为全面审查后勤与与溯源单元相关的信息流之间的关系，编码商品的设计不仅要符合国际商品编码协会（GSI）的相应规则，还要全面审查商品的管理属性。系统确保成功实施质量源溯源从技术结构和运作管理框架中。RFID质量溯源系统的目标是针对药品、烟草、酒类等商品，以满足溯源源追溯防伪的需求，结合商品的加工、制造、流通、消费特点，采用先进的RFID自动识别技术，将RFID电子标签作为源追溯信息的航母，是集成RFID技术、计算机网络技术、现代通信技术、数据库技术、软件技术的大型信息系统。

1.质量源追溯追溯源材料：通过成品追踪码，可以查询产品所使用的零部件编号、供应商、批次信息。并通过反向批次信息来了解哪些产品适用于存在问题的批次，单独销售给哪些客户；追溯源员工：通过成品追踪码，可以反向查询生产批次、人员、时间等信息；追溯源质量：通过成品追踪码，查询产品的初始质检信息和修复记录 2. 第二，供应链控制

供应链控制以原材料、半成品和成品为控制对象，涉及原材料进仓、成衣退货生产、成品生产进仓、出仓销售、物料盘点、与卡车相关的包装等过程。实施系统可能带来的好处有：库存管理可视化：“是什么”、“在哪里”、“有多少”，通过供应链模块可以准确反映。库存管理实时化：销售/生产/采购/管理等部门可以立即看到库存。库存管理的简历：可以实现批次产品的跟踪，记录每个批次产品提供给哪个客户的详细信息。追溯原材料管理：可以实现对原材料批次的跟踪，记录每个批次原材料用于哪个批次产品。智能化的物料管理：对于SMT上的物料，可以通过PDA扫描码来检查，避免了FIFO（先进先出）的错误：确保首先进入原材料、成品、成品生产。高效而无错误的盘点：通过PDA扫描码盘点，节省了大量人力，并避免了人为错误。

(1) 供应链控制 – 采购入库

采购入库必须在检查合格后才能入库。对于按PCS入库的产品，一个订单生成一个批次号标签，经过检查合格后直接将标签数据读入库；对于按包装入库的产品，一个包装生成一个批次号标签，通过PDA扫描包装标签进行检查，记录拉出的包装数量。入库时，系统将自动计算出准确的库存数量 PC 界面 PDA 操作原材料入库 (2) 控制供应链 – 成衣退料

在生产现场，所有衣领和退料都通过PDA扫描原料批次号和数量进行记录；入库的成品和成品也通过PDA扫描标签，并通过物料衣领翻转，以实现在生产现场的实际原料消耗。优势：通过PDA扫描码和实时传输wifi，取代人工退料，不仅提高了操作效率，而且避免了人为错误，确保所有库存账目的准确性。 PDA扫描衣领码 (3)供应链控制 – 包装关联

使用PDA扫描出库，以确保产品溯源码关联销售订单和出库单，为未来的质量溯源打开最后一道门；通过PDA扫描，总库房分发货物，以确保交接账户正确；多层次的包装码约束，装车只需扫描最高级别的包装码，以实现高效的装车；源码逻辑严格，通过溯源码实现多层次包装的溯源。

. PDA扫码拨号界面 PDA从界面中扫描出成品码

(4) 控制供应链 – 包装关联

ECU 控制器、喇叭、屏幕、传感器这四个唯一的产品组成一个小盒，从盒子上打印出标签，工人贴标签并扫描盒子上的条形码，开始包装并扫描入库，等待包装成一箱，PDA 绑定，上传数据。相关的包装通过 PDA 扫描输入和绑定母子码。

(5) 控制供应链 – 盘点

系统背后的 PDA 关联计划，对不同类型的仓库进行盘点码，记录实际盘点数量，并上传到系统，系统将自动对账帐目数量和实际数量，计算盈亏差额。通过定期盘点，确保公司账目的一致性，以确保财务会计的准确性。

(6) 控制供应链 – 供应商管理

供应商管理模块为核心供应商提供电子 RFID 标签打印和 PDA 扫描管理功能。工作流程如下：

通过广州瑞丰德的供应商管理模块，供应商可以获取订单信息以及包装和电子 RFID 标签的技术规格要求。供应商需遵循广州瑞丰德系统提出的生产、贴标、包装和运输的标准。在交货时，供应商通过 PDA 扫描来上传运输信息，可以提前了解原材料的运输状况，在仓库检查库存，只需扫描 RFID 电子标签的最高层次（例如：托盘 RFID 电子标签），即可完成一批货物的入库。

第三，生产过程控制

生产过程控制是利用PDA设备在不同的工艺线、不同的工作中心进行扫描和输入研讨网站的数据，将批次号、序列号、操作员等重要基本信息上传至条码系统和K3系统。数据传输通过Wi-Fi进行。这是整个项目的基础和核心部分，从原材料、半成品到成品都详细记录了所有生产信息，以便未来追溯产品的质量来源并核对信息以提供数据库。

（1）执行效果

(2) 在现场进行数据采集 PDA扫描原材料和电子RFID标签，然后将它们与生产订单进行关联。当产品完成时，手持扫描仪将扫描产品的电子RFID标签，建立原材料、半成品、成品和订单之间的关联。 (3) 清晰的质量控制 (4) 在现场的原材料流