製造工場向けSAP ERP/MES

生産計画の機能:

– 何をいつ生産するかを決定し、製品需要に関連する変更を管理するために、機能部門間の調整を確保します。 – 変更について、組織全体のすべての関連部門間で合意を形成します。 実稼働計画を変更すると、下位レベルの計画も自動的に変更されます。 – 既存製品または新製品の顧客志向のマーケティング プランをサプライ チェーン管理と統合することで、リーダーが戦略的方向性を推進し、競争上の優位性を達成できるように支援します。

生産管理機能:

– 顧客の注文と販売計画を管理します。 製品品目ごとの基準、原材料ごとの基準、労働力の基準、ラインごとの生産能力。 注文ごと、販売計画ごと、保管ニーズに応じた生産計画をサポートします。 さらに、計画は四半期ごと、月ごと、または週ごと、毎日作成されます。 – 四半期、月、週、または日ごとの生産ラインごとの生産計画を生産オーダーに変換します。 購買経理部門と倉庫部門に送信する資料請求フォームを作成します。 生産プロセスに役立つ原材料の購入ニーズを確立します。 – 生産実績レポートを毎日、毎週、毎月、四半期ごとに更新します。 完成品と未完成品に関するレポートを更新します。 基準と品質を満たす製品と商品を更新します。 破損または紛失した商品の数量を更新します。 – 各注文および製造オーダーの実際の生産ステータスを監視および更新します。

生産効率の向上:

– 生産性を向上させ、生産プロセスを改善します。 – 生産環境の変化に対応できる体制を構築します。 – ビジネスを成長させ、拡大するためのコア コンピテンシーとしてシステムを使用します。 – 電子化と生産機能の向上により、工程管理と品質管理能力が向上します。

作業効率の向上:

– リアルタイム情報処理を強化します。 – システムの安定性と製品品質の信頼性を強化します。 – ユーザーの利便性を拡大します。 – 各従業員の労働能力を向上させることで、付加価値のある仕事をビジネスにもたらすことを約束します。

管理基準の向上:

– 企業全体の情報の流れを改善することで、生産性と管理スピードを向上させます。 – 情報を統合し、プロセスフローを改善することでコミュニケーションを促進します。 – 経営環境の変化に柔軟に対応し、正確かつ迅速な意思決定情報を提供します。